鄭州水下管道安裝公司

特點(diǎn)：1、非開(kāi)挖技術(shù)不開(kāi)挖地面，因此鋪設管道的上部土層不受干擾，管道的管接頭不易變形，其管道壽命也大于開(kāi)挖埋管。2、采用房下非開(kāi)挖技術(shù)可以節省大量征地拆遷費用，減少拆遷房屋，縮短管道長(cháng)度，具有很大的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。3、施工時(shí)產(chǎn)生的噪音及振動(dòng)很小，不擾民。4、現有公路下鋪設管道時(shí)不影響交通。頂管施工中比較流行的平衡理論有三種:氣壓平衡、泥水平衡和土壓平衡理論。頂管施工比較顯著(zhù)的特點(diǎn)是其適應性問(wèn)題。應根據不同的地質(zhì)條件、沉管施工條件和設計要求，選擇合適的頂管施工方法，如何正確選擇頂管機和配套輔助設備，對頂管施工至關(guān)重要。

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大多數人不太清楚水下管道安裝具體的安全措施有哪些？接下來(lái)就由小編為大家伙兒來(lái)詳細介紹一下安全措施有哪些？在水下管道施工安全生產(chǎn)措施：在進(jìn)行防洪堤施工前，沉管施工單位需要對下水道排水、防漂、防沖刷等事故進(jìn)行提前設計，并采取應急措施。雨季施工遇暴雨，雨水容易流入溝槽，從土壤到溝槽，再到漂管事故。應采取的預防漂管的措施為加強內槽排水，必要時(shí)向PCCP管路注入水量，以降低浮力。防暑降溫工程施工的安全生產(chǎn)措施(1)主要負責人：后勤部長(cháng)。(2)做好防暑措施。(3)適當調整作息時(shí)間，盡量避免高溫作業(yè)。(4)隔500m設置一個(gè)涼棚，放置太陽(yáng)傘，供應冷飲，準備防暑藥。

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頂管和水下沉管的施工特點(diǎn)、施工方法和相應的技術(shù)措施，為相關(guān)沉管施工工程的施工提供參考。1、為了加速工程進(jìn)度，溝槽和其他土方工程均以挖泥船為主，在挖到距離設計標高20-30厘米后，再進(jìn)行人工檢平，避免過(guò)挖、擾動(dòng)土基。2、需要轉運的土方采用自卸車(chē)運土。3、基坑開(kāi)挖時(shí)，沉管施工單位盡可能考慮到土方平衡，盡可能減少外運土方的數量，并采用詳細的基坑斷面平衡計算，而多余的棄土則采取隨挖隨運的方式，減少占用場(chǎng)地影響施工和交通。4、基坑開(kāi)挖分層分段依次進(jìn)行，層層下挖。5、開(kāi)挖溝槽的余泥應拋入與河流相交溝槽截面的下游?；靥詈?，多余的土壤不得堆積在河流中。6、挖溝后，應測量槽底高度和槽橫截面，水下挖溝的允許偏差應符合相關(guān)規定。

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沉管施工單位比較注意的要點(diǎn)有哪些？沉管施工工程比架空過(guò)河、頂管施工難度小，成本低但有缺點(diǎn)：焊接要求、防腐要求和材料要求高，水下維修不方便，應嚴格控制施工質(zhì)量。該項目的沉管施工完全達到了設計要求，并取得了良好的效益本項目是東莞市西南水鄉七鎮區供水中堂鎮七鎮區供水中堂鎮七鎮七鎮水道縱橫象橫涌海這樣的河道。隧道內焊接同一般線(xiàn)路焊接工藝。采用半自動(dòng)下向焊接工藝或手工下向焊接工藝。2)焊接材料:根據不同的管材選擇不同焊條的焊接材料。06mm以下的管道一般采用手工立下向焊，E6010纖維素焊條根焊，010纖維素焊條或E7010纖維素焊條填充蓋面，06mm以上的管道由于管徑大，焊接時(shí)間長(cháng)，一般采用半自動(dòng)焊接工藝，E10纖維素焊條根焊，E71TNL1焊絲半自動(dòng)填充。面；西氣東送使用1016.川氣東送使用16.21mm厚壁管采用半自動(dòng)雙道焊接工藝。焊接電源：采用外接動(dòng)力電源，防止施工過(guò)程中停電。這種施工方法，設備投資少，操作靈活，一般采用原線(xiàn)路設備、鋼結構龍門(mén)架、拖車(chē)機組自制，能滿(mǎn)足洞外平原段的焊接條件，操作面小，人員投資少，焊接進(jìn)度快，成本低，速度快，外部電源比柴油發(fā)電機組方便省錢(qián)。在沉管施工過(guò)程中，焊接、防腐、檢測等后續工程同步進(jìn)行。運輸設備可應用于任何特殊的長(cháng)輸管線(xiàn)隧道(坡度小于20%)施工，具有推廣應用價(jià)值的牽引方式可在隧道外焊接，洞內設滑輪組，采購費用較高，而洞外焊接、防腐、檢測只能焊接3道口/36m就得進(jìn)行下道工序，效率低的隧道地面必須使用角鋼滑軌，而洞外焊接、防腐檢測只能焊接3道口/36m。

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水下管道安裝墊層基礎施工完畢后，就可以開(kāi)始水下管道安裝，復測基礎面高達到設計規范要求后，在墊層基礎上進(jìn)行測量放樣，測出井口的中心點(diǎn)及管道中線(xiàn)的位置，再進(jìn)行放樣，再測測井底面高度，并進(jìn)行放樣。管道的生產(chǎn)成型和開(kāi)挖槽應同時(shí)或提前生產(chǎn)和組裝。組裝鋼管應逐段進(jìn)行水壓試驗，合格后方可進(jìn)行管段防腐處理。管路采用全浮運方式，下水前兩端管口用堵板封閉，堵塞板上設有進(jìn)水管、排氣管及閥門(mén)。管道在水中浮運時(shí)，應保護外防腐層不受損壞，外防腐層局部損壞時(shí)應及時(shí)修復。根據設計圖紙要求，采用預制管構件，根據設計管道的尺寸和質(zhì)量要求，對預制管進(jìn)行驗收(鋼管的管道防腐處理在加工廠(chǎng)完成，驗收合格后運至現場(chǎng)安裝，焊接部位的防腐處理在現場(chǎng)焊接完成后同步完成)。預制管機運、輸至現場(chǎng)基坑，人工配合管道安裝就位。沉管施工時(shí)應注意事項：1、測量定位準確，下沉時(shí)經(jīng)常校準；2、管道充水時(shí)同時(shí)排氣；3、下沉速度不得過(guò)快；4、兩頭提升設備在提升時(shí)，應保持管道水平，并同步沉放到槽底，牢固了管道后，再移除提升設備。