廣東沉管施工單位施工

埋入水下溝槽時(shí)，溝槽內管頂的鋪設深度一般為管徑的3-4倍，以免船舶拋錨、河床沖刷等影響。埋地鋪設海下管道時(shí)，還應防止管道在風(fēng)暴中漂浮或下沉。因此，管道應埋在海床下足夠深。另外，若水道較深，鋪管在水底以上不會(huì )影響航運，水底平坦，沿管道沒(méi)有障礙和懸空地，也不會(huì )因為船舶拋錨、流體動(dòng)力、土壤液化、底土移動(dòng)、河床沖刷或其他原因造成損害，則可以直接鋪設管道，鋪設于穩定的河床或海底。給排水室外管道有時(shí)會(huì )遇到必須穿過(guò)河流的問(wèn)題，例如給排水用干水管穿越江河、江心引水頭部分與岸井相連、污水排入水系等。通過(guò)河流有兩種方式:一種是空中穿越；二是水下鋪設。水下管道鋪設公司應選用合適的施工方法，應根據水下管線(xiàn)長(cháng)度、水系深度、水系流速、底土性質(zhì)、船運條件、管線(xiàn)年長(cháng)、潮汐、波浪、河岸地形、地質(zhì)條件、施工條件、施工機具等因素進(jìn)行綜合分析?？罩写┰接袃煞N方式:空中架設和借橋。借橋通過(guò)方式，即在已修建或正在建設中的交通橋梁底面以下或人行道鋪設，是一種比較經(jīng)濟、快速、便捷的方案。但是一定要有過(guò)河橋，并且只適合較小直徑的管道。另外一種架空方式，是在江河水面以上新建的大管道(或纜索管架、桁架、拱管)通過(guò)方式。這種方法施工難度大，投資巨大，維護管理費大，現在很少使用。那么大部分管道都是水下鋪設，有具體施工方法有四種；一種是水下裸露敷設；二是水下溝埋設；三是定向鉆孔法-頂管法和定向鉆孔法；四是河底隧道穿越法-盾構鉆爆法。

廣東沉管施工單位施工

鋪管船法：鋪管船法是目前鋪設海底管道比較常用的方法，可以提供完整的海上預制工廠(chǎng)。該廠(chǎng)可使管道沿所選線(xiàn)路連續組裝成管道，鋪管船可為標準駁船，也可為半潛式鋪管船。這些船只能在不凍結的海上長(cháng)時(shí)間工作。如果配合輔助拖輪和供應船，可以連續工作幾個(gè)月。鋪管船作業(yè)的主要次序為：?jiǎn)喂澒?長(cháng)12米)或“雙節管”(2X12m,3X12m)一根根焊接接長(cháng)，應檢查每道焊口，對接口進(jìn)行防腐絕緣層、保溫層、外表面的保護層(2X12m,3X12m)的一根焊接接長(cháng)，并對接口進(jìn)行防腐處理。大部分鋪管船都是靠大馬力拖輪拖航的。漂浮鋪管法：采用漂浮鋪管法時(shí)，沉管施工需先在岸上將管道焊接成許多較長(cháng)的管段，將幾個(gè)浮筒綁在管段上，然后將管段拖到鋪設點(diǎn)。在拖運過(guò)程中，應注意風(fēng)浪的影響和管道的彎曲變形，以免在拖運過(guò)程中損壞。使用駁船支撐鋪設管段的一端，直到調整到下一端，然后焊接。按照工藝規定的順序解去浮筒，把管下放到海底。重復這些步驟，直到管道鋪設完成。

廣東沉管施工單位施工

水底沉管屬于隱蔽工程，施工中應加強各工序間的檢測，努力使位置、高度符合設計要求。1、鋼管拼接：在現場(chǎng)按設計要求完成，單根長(cháng)度33.0m。2、基槽開(kāi)挖：采用0.25m3內河挖泥船，采用水下槽放樣標尺分層開(kāi)挖。在開(kāi)挖過(guò)程中，可以用水陀粗略估計開(kāi)挖層面標高的成型情況，以指導施工。利用水底挖出的土方，可防止基槽邊坡塌塌，影響成型斷面。3、碎石墊層:船舶裝運的碎石可以平拋平整，長(cháng)臂挖掘機可以利用橋梁的優(yōu)勢進(jìn)行點(diǎn)拋平整，水陀可以檢查填補空白，直到符合設計要求。4、鋼管吊裝:鋼管水平投影長(cháng)度為29.5m，擬采用兩個(gè)吊點(diǎn)。兩臺16t起重機平行移位到橋面后，整體起重水同步，輕吊就位。需連接檢查井施工擬采用防滲粘土筑島施工方法，即將粘土堆放在水中，露出正常水位50cm的島嶼，然后密切開(kāi)挖鋼板樁，澆筑旱地混凝土。

廣東沉管施工單位施工

水下管道安裝、改造和維護必須遵循以下要點(diǎn):(1)所有大于6V的電路應有相應的熔斷器/電路斷路器進(jìn)行短路保護；(2)電線(xiàn)應有足夠的截面積通過(guò)全負載電流、過(guò)載電流和保護裝置運行時(shí)間內可能通過(guò)的故障電流；(3)電線(xiàn)連接處必須可靠，并且盡可能減少其數量；(4)所使用的電氣連續終端必須結構完整，并有一定長(cháng)度的導線(xiàn)尾纜；(5)導線(xiàn)路徑的選擇應避免機械損傷，并在必要時(shí)加以固定，對其進(jìn)行某種形式的機械保護；(6)電路布線(xiàn)應隔開(kāi)，避免交叉電路損壞或短路；(7)電線(xiàn)終端箱必須密封，避免潮氣侵入；(8)共享反饋回路不能被使用，每一個(gè)回路應當獨立工作；各個(gè)保護回路應當分開(kāi)，并有明顯的標記，在某一回路出現故障時(shí)，不會(huì )影響其它回路的正常工作；(9)電氣線(xiàn)路的標記套應安裝在離終端有一定距離的地方，以減少標識套加熱時(shí)可能產(chǎn)生的有毒物質(zhì)對潛水員安全的影響；(10)應使用性能良好的跟蹤標記材料，并對插頭、插座、接線(xiàn)和印刷電路板的設計進(jìn)行適當的示蹤距離，以確保鹽垢在表面形成后仍有相應的間隙；(11)股絞合電纜或柔性電纜不得使用軟焊，必要時(shí)應相應支撐布線(xiàn)；(12)水下管道安裝公司定期檢查電纜的機械損壞和絕緣性能，注意有關(guān)設備的電氣安全性能的變化；(13)電氣線(xiàn)路中的主動(dòng)保護裝置必須定期檢查，并記錄檢查結果并歸檔；(14)堅持檢測和記錄水下電氣設施設備的電氣安全性能，確保其符合設計安全標準。同時(shí)，上述電氣設施設備的任何維修都必須記錄和歸檔。

廣東沉管施工單位施工

①鋪管船鋪設：這是較為常用的方法，在操作過(guò)程是將管道經(jīng)陸上預制廠(chǎng)加水泥加重層后，用船運至鋪管船，逐段組裝焊接。當鋪管船向前移動(dòng)時(shí)，焊接管段從船尾的托管架滑入海中。在整條管片作業(yè)過(guò)程中，管段下落長(cháng)度必須與船位移量同步，同時(shí)鋪管船必須處于較穩定狀態(tài)。因此，鋪管船前后左右布置4~6個(gè)錨，應調整錨纜的松緊可以穩定船只；調整錨纜的長(cháng)度可以移動(dòng)船位。當管段從托管架尾部滑向海底時(shí)，懸掛在海水中形成由上拱向下彎的S形，使管段受到復雜彎曲應力的影響。這樣，該船就可將其足夠的拉力機夾住管段，使其不能自由滑動(dòng)，并使管段下降與船的位移距離一致。這種方法較早的出現在20世紀50年代。在淺海油氣田的開(kāi)發(fā)中，一條可以通過(guò)淺水船的河淺水船的河流，并在一艘由浮箱組裝而成的鋪管駁船上組裝管道。當駁船向后移動(dòng)時(shí)，焊接管段滑入水中。這種鋪管駁船逐步發(fā)展成為大型鋪管船。1956年，一艘較大型的鋪管船投入使用。一九七九年半潛式鋪管船“卡斯特羅”號鋪管船在非洲阿爾及利亞建造一條通過(guò)突尼斯海峽通往歐洲意大利的天然氣管道時(shí)，已成功在海底608米深處鋪設了500毫米直徑的管道。

廣東沉管施工單位施工

水下管道安裝墊層基礎施工完畢后，就可以開(kāi)始水下管道安裝，復測基礎面高達到設計規范要求后，在墊層基礎上進(jìn)行測量放樣，測出井口的中心點(diǎn)及管道中線(xiàn)的位置，再進(jìn)行放樣，再測測井底面高度，并進(jìn)行放樣。管道的生產(chǎn)成型和開(kāi)挖槽應同時(shí)或提前生產(chǎn)和組裝。組裝鋼管應逐段進(jìn)行水壓試驗，合格后方可進(jìn)行管段防腐處理。管路采用全浮運方式，下水前兩端管口用堵板封閉，堵塞板上設有進(jìn)水管、排氣管及閥門(mén)。管道在水中浮運時(shí)，應保護外防腐層不受損壞，外防腐層局部損壞時(shí)應及時(shí)修復。根據設計圖紙要求，采用預制管構件，根據設計管道的尺寸和質(zhì)量要求，對預制管進(jìn)行驗收(鋼管的管道防腐處理在加工廠(chǎng)完成，驗收合格后運至現場(chǎng)安裝，焊接部位的防腐處理在現場(chǎng)焊接完成后同步完成)。預制管機運、輸至現場(chǎng)基坑，人工配合管道安裝就位。沉管施工時(shí)應注意事項：1、測量定位準確，下沉時(shí)經(jīng)常校準；2、管道充水時(shí)同時(shí)排氣；3、下沉速度不得過(guò)快；4、兩頭提升設備在提升時(shí)，應保持管道水平，并同步沉放到槽底，牢固了管道后，再移除提升設備。